如果把企业经营比作一盘棋局，那么管理就好比是开篇的布局。怎样管理才能让企业更加标准化、规范化的运营，这个问题一直困绕着圣元的管理层。2002年的11月份，圣元公司启动管理咨询项目，战略上为标准化管理指明了方向，随后
神州数码管理系统有限公司（DCMS）易飞ERP系统的上线，从具体流程和执行上把圣元彻底推入了标准化运营的轨道。这一项目的成功，为中国乳品行业的
信息化工程增添了一个不可多得的样板案例。
到乳品行业的最深处把脉圣元
就像围棋中的定式，尽管每家企业的管理和运营都千差万别，但属于同一个行业的不同企业终究还是存在着被普遍认同和验证过的通用模式。在食品饮料行业拥有诸多成功案例和ERP实施经验的DCMS，在项目启动之前，结合行业特性和企业个性对圣元做了一番深刻的透视。
DCMS顾问袭荣厂介绍说，乳品行业是一个比较特殊的行业，其特征在于产业链很长，结合了第一产业（农牧业）、第二产业（食品加工业）和第三产业（分销、物流等），其间包括了很多环节。产业环节多意味着竞争点多、流程繁琐、管理复杂。因此，任何一个环节的强势都可能会成就一个企业，而任何一个环节的弱势也可能会使一个企业因循木桶效应而衰微。乳品行业每天就相当于传统制造业一个完整的 ERP 周期，要保证“农场到餐桌”这个过程中各个环节的生产流通和质量安全，就要求整个管理平台和业务流程必须高度稳定规范。
在我国，乳品加工企业在产业链中占主导地位，这和国际上许多领先乳品公司的合作社模式是不同的。合作社模式中，奶农拥有加工企业，不存在原料供应管理的问题。而中国的乳品企业则必须面对奶源问题，供应链更加复杂。在奶粉加工当中，液体奶经过加工处理后，口感和风味受到很大影响，而且维生素也损失了大部分，除了通过调味、调香等方法弥补外，还必须添加一定比例的营养成分，使其针对不同人群而具备不同的营养结构。这就对生产工艺也提出了较高的要求。
作为既是食品又是营养品的奶粉来讲，质量控制比其它产品要严格得多，存在很多各种指标的参数，生产出来的产品一般根据参数是否达标而分成合格品与不合格品，绝大多数不合格品（99％）需要再回收加工。圣元对于产品的质量控制要求高于行业标准，需要仪器检测的产品参数包括乳脂、乳糖、蛋白质、冰点（防止掺水）、密度、酸度、乳固体和非脂乳固体等几十种，此外，还需利用各种理化手段检测出含盐、碱、硝酸盐、亚硝酸盐、胺盐、尿素、淀粉、蔗糖、抗生素等杂质的不合格液体乳原料。
DCMS对乳品行业管理的重点与常见的问题分析如下，并针对这些问题制订了成熟的
行业解决方案。这些管理难点规范了，其它的业务流程就都容易规范了。
产品批次的跟踪：乳品企业对原物料、中间生产过程、及产成品的质量管理相当严格，需要对产品的质量进行跟踪，从产成品到半成品、原材料、供应商等都能进行跟踪追溯。
配方管理：乳品企业是进行配方化生产的，配方需要保密，每次配方的改进都需要保管，对于许多原材料为液体的牛奶而言，配方经常会根据液体原料的组分含量不同而有所变化；
组合、拆解管理：在销售过程中会随时搭配不同的成品组成一个大包装礼盒进行销售，在相应的促销期结束后则会被拆解，重新单独包装后再销售，再组合或拆解过程还会发生一定的人工费用，增加管理成本；
多种包装计量管理：在销售过程中还会出现多种包装计量单位，从400克到1000克以上都有不同规格不同计量的包装，对于销售的统计或是成本的计算都增加了一定的难度；
商品价格促销管理：因为属于快速消费品，乳制产品市场销售中的价格管理，赠品管理等较常见，指标繁多。价格灵活调整，价格体系随时间和市场而变动；
销售管理：客户数量多，信用额度有管控，销售中赠品多，往来账款管理不便，销售数据分析不便。
灵活实施 让企业个性与行业共性和谐统一
行业
信息化的基因可以复制给企业个体，但并不代表一个企业直接套用同行业常用的先进管理模式就一定能够成功，在这里有企业的个性化需求问题。为解决这种问题，所有的ERP
软件都存在一定的二次开发功能。事实证明，灵活的项目实施不仅可以尽量避免二次开发的伤筋动骨，而且能够承担企业的个性化需求问题，甚至会带来意外的惊喜。
IT经理频道 
