【编者按】
　　随着中国冰箱产业的高速发展，特别是我国加入WTO之后，经济的加速转型和科技的日新月异，中国冰箱行业迎来了机遇同时也面临着挑战。随着竞争的白日化，利润空间的一度缩减 ，提高质量，降低成本成为各个厂家的燃眉之急。

　　行业背景：

　　随着中国冰箱产业的高速发展，特别是我国加入WTO之后，经济的加速转型和科技的日新月异，中国冰箱行业迎来了机遇同时也面临着挑战。随着竞争的白日化，利润空间的一度缩减 ，提高质量，降低成本成为各个厂家的燃眉之急。所以及时进行管理变革、通过管理模式创新来适应激烈的竞争环境，从而增强企业实力、赢得竞争优势成为中国冰箱企业亟待进行的重要课题。　

　　行业管理特点和难点：

　　经常出现交货期短、紧急插单等情况，难以及时准确的调整、下达任务；

　　如何有效协调多车间生产，降低在制品库存；

　　在制品大量的纸质跟单，生产信息记录在跟单上，给管理和追溯带来不便；

　　原材料出现批量问题，影响范围有多大，影响多少产品；

　　混线生产时难以自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装等错误；

　　人工统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码，信息滞后、失真、费时；例如节拍、订单准时交付率等；

　　……

　　比邻解决方案的主要功能：

　　◆生产调度功能

　　下达加工指令至生产单元，并分配打印产品SN号（例如钣金：批次条码标签

　　吸附/箱体发泡/门体发泡/总装：产品SN条码标签）；

　　监控加工指令进度，异常时冻结和解冻作业指令；

　　

　　◆生产跟踪功能

　　监控在制品生产状态和位置，记录冰箱在各关键工位的加工信息；生产过程引入防呆机制，满足混线生产的管理要求；

　　◆PQC检验控制功能

　　管理生产过程中的检测工作和抽检工作，并从检测设备中获取检测详细结果；

　　检测不良执行维修或返工业务；

　　◆不良品维修业务功能

　　提供维修策略建议，实现冰箱不良产品快速再生产；

　　记录冰箱不良品的维修信息、原因、措施、换件、报废信息；

　　

　　◆FQC检验业务功能

　　冰箱成品入库前LOT批次抽检，制定抽检任务、判断抽检结果；

　　抽检合格入库，不合格则执行返工业务；

　　◆返工生产业务功能

　　下达返工指令至生产单元，设定返工工艺和返工冰箱SN号清单；